近日，蘇州納米所印刷電子研究部印刷電子工程中心科研人員與合作企業(yè)共同開發(fā)成功基于印刷電子技術制造原理的多層柔性印刷電路制備技術。圖1顯示了在PET基底上通過印刷制備的4層電腦主板電路，4層電路的總厚度小于0.1mm，印刷電路最小線寬0.1mm。該電路版具有很好的柔性、表面平整，層間電路有可靠的絕緣與導電連接。

傳統(tǒng)印刷電路版（Printed Circuit Board，簡稱PCB）并不是基于真正意義的“印刷”制造技術，而是用圖形化光刻與酸腐蝕導電層方法制造的。這種“減材”制造工藝不但會造成腐蝕液排放污染，而且大量浪費原材料。我國PCB產業(yè)造成的污染已成為主要工業(yè)污染源之一。印刷電子（Printed Electronics）制造方法則是基于真正意義的印刷技術，不需要光刻腐蝕工藝，是具有綠色環(huán)保特征的“增材”制造方法。

中科院蘇州納米所印刷電子工程中心致力于服務產業(yè)，多年來研究開發(fā)與產業(yè)相關的工程化印刷電子技術。已開發(fā)成功的產業(yè)化技術包括混合印刷金屬網柵柔性透明導電膜。該項技術已在觸摸屏領域實現產業(yè)化。工程中心的另一個聚焦點是開發(fā)綠色印刷增材制造PCB技術。自2015年以來已經開發(fā)出基于絲網印刷納米銀導電材料構建傳統(tǒng)芯片電路的技術。圖2是在超薄PET基底上構建的藍牙電路，可以實現與皮膚緊密貼合。在此基礎上，進一步構建了可無線發(fā)射與無線充電的“體溫貼”（圖3），體溫信息直接發(fā)送到手機，為印刷制備可穿戴電子系統(tǒng)奠定基礎。

采用印刷制備技術的優(yōu)點是可以低成本大批量制備此類電子系統(tǒng)。圖4是在印刷電子工程中心實現的批量印刷制備的藍牙電路。新開發(fā)的印刷多層柔性電路制備技術成功解決了多層電路之間的層間絕緣與過孔互聯(lián)問題。在圖1中顯示的4層電路中包含了1000多個實現層間導電互聯(lián)的過孔。通過與傳統(tǒng)芯片及電子元器件貼合技術相結合（圖2、圖4），這種多層柔性電路制備方法為實現PCB的綠色制造開辟了一條新路徑。